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       重熔用铝锭常见的问题缺陷

  4、裂纹。冷裂纹主要是浇铸温度过低，致使铝锭结晶不致密，造成疏松甚至裂纹，热裂纹则由浇铸温度偏高引起。

  5、成分偏析。主要是铸造合金时搅拌不均匀引起的。

  6、表面粗糙。由于结晶器内壁不光滑，润滑效果不好，---时形成晶体表面的铝瘤，或由于铁硅比太大，今日铝锭价格，冷却不均产生的偏析现象。

    想---重熔用铝锭的，在铸锭过程中重要的技术条件是浇铸温度，在浇铸过程中必须严格控制浇铸温度。

     压铸铝锭氧化着色过程中要注意的问题

1、此材料纯度要求较高，各成份控制相对严格。

2、因铝温偏高，粘模倾向大，铝锭，故对模具材料及热处理要求严格。

3、压铸工件适于数控加工后氧化。

4、因材料流动性差，模具设计要尽可能减少流道转折，---流道畅通。

5、常规模具设计中，哪里有铝锭，以内浇口到达工件各部位距离相近或相等为主要原则。

6、模具预热温度视工件具体情况而定。

7、持压留模时间要比普通铝压铸延长1/3以上，具体还要视工件复杂程度、壁厚等因素来确定。

     在氧化着色的时候一定要注意这几个问题，铝锭均价，因为一旦处理不当，就会造成色泽不正常，不均的情况。